Hromadné leštění

Jedná se o proces povrchové úpravy, kdy odstraňujeme materiál z důvodů zkvalitnění jeho povrchu. Tento proces se používá převážně u kovových obrobků. Obrobky vložíme do leštící nádoby stroje s leštícími tělísky a směsí vody a kompaundu. Kmitající a otáčivý pohyb dna nádoby stroje se přenáší na pohyb brusných tělísek a obrobků v nádobě, třením obrobku o tělíska se z obrobku odstraňuje materiál z povrchu obrobku, převážně z hran.

OTEC je specialistou v technologii hromadného leštění, a hlavně v oblasti vysoké přesnosti zaoblení, broušení a vysoké kvalitě povrchu. Desetileté zkušenosti a špičkově zařízené laboratoře nejmodernějšími technologiemi jsou silnou základnou pro hledání řešení problémů našich zákazníků. Tyto technologie umožní přístrojům OTEC docílit vysoké konečné kvality obrobků. Výsledkem je přesná konečná úprava. U řezných nástrojů je možno ostří zaoblit zcela přesně poloměrem 1 µm nebo pracovní části vstřikovacích systémů mohou být vyhlazeny dle přesných rozměrových požadavků.

OTEC se specializuje na dva typy strojů hromadného opracování. Prvním typem je opracování pomocí diskových odstředivých zařízení.

Obrobky jsou najednou vloženy do procesní nádoby společně s brusným médiem. Disk ve spodní části procesní nádoby se pak roztočí kolem své osy. V okamžiku, když se rozpohybuje, stěny zásobníku jsou statické, způsobené víření vytváří vysoce efektivní brusný efekt. Pouze OTEC nabízí speciální způsoby, které umožňují strojům opracovat velmi tenké obrobky (do tloušťky 0,4 mm) využitím jemného zrna brusiva jako je křemen. Toto je důvod, proč diskové leštící stroje řady CF jsou velmi vhodné pro broušení, zaoblování, a leštění tvarově složitých a jemných obrobků. Tato technologie má využití:

Ve zlatnickém průmyslu (broušení a leštění do vysokého lesku).
V hodinářském průmyslu (broušení a leštění pohybových částí strojků do vysokého lesku).
V textilním průmyslu: broušení a leštění strojních částí textilních strojů.
Ve zdravotnictví: broušení, zaoblování a leštění kostních náhražek.
Pro výrobu lékařské techniky, kde jsou na různé součásti kladeny vysoké nároky na přesnost.
V automobilovém průmyslu, při výrobě částí motorů.
Převážně v kovozpracujícím průmyslu a při povrchových úpravách plastů.

Druhou variantou, na kterou se OTEC specializuje, je způsob vlečného omílání:

Během tohoto procesu se vysoce kvalitní obrobky upnou do upínacích hlav a popisují planetární pobyb v procesní nádobě s brusnými tělísky. Tato technika byla vyvinuta, aby vyhovovala široké škále požadavků našich zákazníků.

Využití systému dvojitého pohonu dvěma elektromotory umožní obrobku efektivnější pohyb v nádobě s médii. Např. ostří karbidových vrtáků je rovnoměrně opracováno, a tím významně zvyšuje životnost nástrojů. Pokud držák s obrobkem vyosíte ze svislé polohy, značně vylepšíte kvalitu leštěného obrobku na čelní straně.

Firma OTEC dodává stroje vlečného omílání pro obě varianty opracování, jak za sucha tak za mokra.

Tato technologie je velice vhodná pro využití v následujících odvětvích:

při výrobě nástrojů: např. pro válcové řezné hrany a leštění mezizávitových kanálků karbidových nástrojů do vysokého lesku.
U formovacích nástrojů (pro vyhlazení a leštění kontaktních ploch).
Ve zdravotnickém průmyslu: pro přeleštění kontaktních ploch tabletovacího nástroje.
V motoristickém sportu: např. pro vyhlazení nebo leštění převodových kol nebo ventilů.
V hodinářském průmyslu: povrchové úpravy těl hodinek a docílení vysokého lesku, nerezových, zlatých nebo keramických materiálů.
Ve výrobě pro zdravotnictví. Např: kolenní implantáty, nebo v kovozpracujícím odvětví, při výrobě vysokootáčkových hřídelí.
U formovacích nástrojů (pro vyhlazení a leštění kontaktních ploch).